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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机水下切粒机的结构:
1、螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒:是一金属无缝管筒,BOPP水下切粒机哪家专业,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,BOPP水下切粒机零售价,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
水下切粒机出现故障的原因:
1、主电机扭矩过高或过低;
2、主电机转速过低;
3、主电机轴承温度过高;
4、主电机绕组温度过高;
5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;
水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。 模体:模板的本体,BOPP水下切粒机,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。 模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,BOPP水下切粒机怎么收费,在模板中设计了各种形式的加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机系统的关键是对轧制后的薄片进行破碎、造粒,然后得到颗粒均匀、产率高的颗粒。选用先破坏片状物料,再经过滚筒滚到筛上的造粒结构。可以大大进步成品的生产效率。
水下切粒机有许多长处:
1、防止动物挑食。复合饲料配方具有质料多样、养分、可防止动物从粉状物中挑选自己喜欢的成分,用其他成分的现象。因为水下切粒机球团料在贮存、运输和投料过程中均能保持均匀性,因而可使投料损失下降8%~10%。
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